不銹鋼風(fēng)機的安裝要求：
（1）按要求的位置和尺寸安裝。為了獲得更高的效率，特別需要保證進(jìn)氣口與葉輪之間的間隙尺寸。
（2）對于皮帶傳動(dòng)，主軸驅動(dòng)皮帶輪與電機驅動(dòng)皮帶輪之間的相應凹槽不應錯位。貼上膠帶后，應安裝安全蓋。
（3）對于聯(lián)軸器驅動(dòng)，不銹鋼風(fēng)機主軸與電機軸之間的不同軸度和聯(lián)軸器兩端的不平行度不得超過(guò)0.05mm。
（4）安裝調節門(mén)時(shí)，請注意不要向后安裝調節門(mén)，確保進(jìn)氣方向與葉輪旋轉方向一致。
（5）不銹鋼風(fēng)機安裝完畢后，請嘗試切換變速箱組，檢查是否過(guò)緊或與固定部件相撞。如果發(fā)現不合適，必須進(jìn)行調整。
不銹鋼風(fēng)機一般用于鍛造爐、玻璃、電鍍、陶瓷、鋰電池、無(wú)線(xiàn)電等行業(yè)的高壓強制通風(fēng)，可廣泛用于糧食、飼料、礦粉等加工行業(yè)的物料輸送，也適用于紙箱機械設備、鋼化玻璃設備等配套使用。
不銹鋼風(fēng)機的結構特點(diǎn)：
1、葉輪采用多翼單進(jìn)離心葉輪，采用優(yōu)良的鍍鋅板或冷軋鋼板，葉片根據空氣動(dòng)力原理設計。
葉輪由10個(gè)后傾機翼葉片、曲線(xiàn)前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料采用強度高、耐久性好的優(yōu)良鋼板制成，經(jīng)過(guò)嚴格的動(dòng)靜平衡校正�？諝庑阅芎�，效率高，運行平穩。
2、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式，氣流損失小，高溫風(fēng)機工作效率高。
3、高溫風(fēng)機外殼與電機用金屬鑄件安裝連接，散熱葉片安裝在電機軸頭上，進(jìn)出水管接口開(kāi)在金屬鑄件外壁上，冷卻金屬鑄件和軸頭，確保電機在高溫下正常運行。
4、電機采用特殊高溫電機，高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，冷卻結構性能可靠。
不銹鋼風(fēng)機葉片的維護方法：
1、在葉片表面噴涂耐磨層：
這種方法與建議的方法相當。操作簡(jiǎn)單，利潤不高。
然而，以新的名義噴涂耐磨絕緣層需要很長(cháng)時(shí)間。
2、除塵裝置：
不銹鋼風(fēng)機運行條件下的粉塵也會(huì )加重風(fēng)機的磨損。
建議采用除塵裝置，污染風(fēng)機工況。
3、不銹鋼風(fēng)機葉片表面處理:
該方案可以在一定程度上增加葉片的名義角，從而提高低溫風(fēng)機葉片的耐磨性。
葉片名義上可停止滲碳、等離子氣焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘結陶瓷片溶液。
4、改進(jìn)風(fēng)機葉片結構：
例如，葉片的工作面可以加工成鋸片形狀，空心葉片可以改為實(shí)心葉片，葉片可以與耐磨塊焊接。
5、設置耐磨級聯(lián)：
通過(guò)在易磨區域安裝耐磨葉柵，可以提高不銹鋼風(fēng)機葉輪的耐磨性，防止顆粒向后盤(pán)和葉根移動(dòng)。
